喜报！近日，2025年度江苏省光伏产业协会光伏科学技术奖评选结果正式揭晓，意诚新能(苏州)科技有限公司（以下简称“意诚新能”）自主研发的“基于物理法的光伏组件全生命周期智能回收系统”凭借突出的技术创新、显著的环保效益与广阔的应用前景，成功斩获二等奖殊荣！作为江苏省光伏领域极具权威性的科技奖项，此次获奖不仅是行业对意诚新能技术实力的高度认可，更彰显了企业在光伏循环利用这一“下一个蓝海”领域的标杆价值。

双企行业痛点：光伏退役潮来临 回收难题亟待破解

作为全球光伏产业的核心阵地，我国光伏装机量已突破1000吉瓦（GW），早期部署的光伏设备正加速进入退役期。江苏省更是光伏产业重镇，截至2024年10月底光伏总装机容量已超过56GW，累计装机规模稳居全国前三位，按照光伏板25年的使用年限测算，未来将迎来大规模光伏组件“退役潮”。据行业预测，2025年年退役规模增速将达30%，2030年累计退役量或飙升至400万吨。然而，光伏组件“玻璃-胶层-硅片”的三明治结构，长期面临回收成本高、资源利用率低、污染风险大的三重困境，部分废旧组件非法填埋乱象频发，既造成硅、银等有价资源浪费，也带来严重环境隐患，成为制约光伏产业绿色可持续发展的“痛点”与“堵点”。

面对行业困境，意诚新能锚定行业需求，深耕光伏组件回收技术研发，打造的“基于物理法的光伏组件全生命周期智能回收系统”实现了三大核心突破，为破解退役光伏组件回收难题提供了高效可行的解决方案：

▐ 模式创新

物理法拆解实现零污染零排放，契合政策导向。江苏省2024年发布的《废弃光伏组件综合利用污染控制技术规范（征求意见稿）》明确提出，回收工艺应选择自动化程度高、二次污染少、节能降耗的装备。意诚新能该系统精准契合这一要求，摒弃传统化学法、热解法存在的废气废液污染问题，采用“软化胶层-应力调节-精准切削”的纯物理工艺，全程不使用任何化学试剂，彻底杜绝二次污染风险。其中全球首创的单双玻组件兼容玻璃高效剥离技术，实现玻璃剥离率超98%，电池片损伤率趋近于零，为硅、银等贵金属的高值化提取奠定了坚实基础，也让材料回收利用率远超行业平均水平。

▐ 模式创新

可移动式设计破解地域与成本难题。意诚新能将核心设备模块化集成于标准集装箱内，可直达电站现场作业，突破性地实现了装备的灵活部署与多场景适配能力。相较于传统将组件集中运输至固定工厂处理的模式，该系统可降低约30%的运输及中转成本，大幅提升回收效率与经济性。整线处理效率可达60块/小时，相比热解法更能节约能耗44.81%，真正实现了“高效回收、节能降耗”的双重目标。

▐ 全链覆盖

构建闭环生态，释放资源核心价值。废旧光伏组件中包含玻璃、硅、银、铜、铝等有价成分，若处置不当会造成资源浪费与环境污染，只有通过合规回收分解才能实现资源循环与生态保护的双重目标。该系统不仅实现了接线盒、铝边框、玻璃等重量占比较高材料的就地高效分离，更能通过智能化精细拆解，推动硅、银、铜等有价金属的高值化再生，整体回收率高达97%，玻璃回收纯度更是达到99%。通过“设备研发-组件回收-拆解利用”的全链条服务，意诚新能成功打通退役组件回收、绿色拆解到资源再生的关键环节，既解决了电站合规处置难题，又为上下游提供了稳定的再生资源，完美契合江苏省《关于加快构建废弃物循环利用体系的实施意见》中“建立退役新能源设备一站式服务模式”的要求，助力光伏产业形成“生产-回收-再利用”的绿色闭环。、

意诚新能负责人表示，此次获奖是激励更是动力。当前光伏回收产业虽处于发展初期，但市场潜力巨大。企业将以此次荣誉为契机，进一步推进集装箱式处理设备产业化落地，提升单条生产线日均处理能力，破解行业部分企业 “产能吃不饱” 困境。

同时，意诚新能计划联合光伏头部企业、科研院校搭建全链条循环生态，参与光伏回收相关标准制定，探索退役光伏组件高值化再生利用新路径，减少行业原生矿产依赖，为我国光伏产业绿色低碳发展贡献力量。

奖项价值：权威认可 助力江苏巩固光伏技术领先地位

江苏省光伏产业协会光伏科学技术奖的设立，旨在服务光伏产业重大发展战略与核心需求，重点奖励在技术开发、成果推广转化、社会公益等领域取得显著效益的科技项目，其权威性与导向性备受行业认可。

此次江苏省光伏产业协会光伏科学奖奖，共设立9个项目。一等奖1项，二等奖3项，三等奖5奖。奖项聚焦光伏产业链各环节的技术创新与成果转化，是行业技术水平的重要风向标。意诚新能凭借其在光伏领域的突破性技术成果成功突围，斩获二等奖殊荣。

在江苏大力推动光伏回收产业规范化发展的背景下，意诚新能此次获奖，既是对企业研发成果的肯定，更是对其引领光伏回收产业规范化、规模化发展的期许，也为江苏巩固在全球光伏领域的技术领先地位注入新动能。